您現(xiàn)在的位置:首頁 > 知識百科 > 膜結構知識

鋼膜結構常見焊接缺陷及產(chǎn)生原因和處理方法?

時期:2024-01-09 20:39:06 點擊數(shù):97

鋼膜結構常見焊接缺陷及產(chǎn)生原因和處理方法?

焊接缺陷

焊縫缺陷通長分為六類:裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合、未焊透、形狀缺陷。


裂紋:通常有熱裂紋和冷裂紋之分。產(chǎn)生熱裂紋的主要原因是母材抗裂性能差、焊接材料質量不好、焊接工藝參數(shù)選擇不當、焊接內應力過大等;產(chǎn)生冷裂紋的主要原因是焊接結構設計不合理、焊縫布置不當、焊接工藝措施不合理,如焊前未預熱、焊后冷卻快等。處理辦法是在裂紋兩端鉆止裂孔或鏟除裂紋處的焊縫金屬,進行補焊。


孔穴:通常分為氣孔和弧坑縮孔兩種。產(chǎn)生氣孔的主要原因是焊條藥皮損壞嚴重、焊條和焊劑未烘烤、母材有油污或銹和氧化物、焊接電流過小、弧長過長,焊接速度太快等,其處理方法是鏟去氣孔處的焊縫金屬,然后補焊。產(chǎn)生弧坑縮孔的主要原因是焊接電流太大且焊接速度太快、熄弧太快,未反復向熄弧處補充填充金屬等,其處理方法是在弧坑處補焊。


固體夾雜:有夾渣和夾鎢兩種缺陷。產(chǎn)生夾渣的主要原因是焊接材料質量不好、焊接電流太小、焊接速度太快、熔渣密度太大、阻礙熔渣上浮、多層焊時熔渣未清除干凈等,其處理方法是鏟除夾渣處的焊縫金屬,然后焊補。產(chǎn)生夾鎢的主要原因是氬弧焊時鎢極與熔池金屬接觸,其處理方法是挖去夾鎢處缺陷金屬,重新焊補。


未熔合、未焊透:產(chǎn)生的主要原因是焊接電流太小、焊接速度太快、坡口角度間隙太小、操作技術不佳等。對于未熔合的處理方法是鏟除未熔合處的焊縫金屬后焊補。對于未焊透的處理方法是對開敞性好的結構的單面未焊透,可在焊縫背面直接補焊。對于不能直接焊補的重要焊件,應鏟去未焊透的焊縫金屬,重新焊接。


形狀缺陷:包括咬邊、焊瘤、下塌、根部收縮、錯邊、角度偏差、焊縫超高、表面不規(guī)則等。


知識百科

膜材品牌

Copyright ? 2006-2023 深圳市諾科空間膜結構有限公司 All Rights Reserved. 粵ICP備19124677號 XML地圖

QQ客服
服務熱線

24小時服務熱線

138-2526-2292

微信咨詢
諾科膜結構歡迎咨詢
返回頂部