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混凝土出了質(zhì)量問題該怎么界定責(zé)任

時(shí)期:2024-01-05 11:00:43 點(diǎn)擊數(shù):11

施工單位眼里混凝土是混凝土企業(yè)生產(chǎn)出來的,出了質(zhì)量問題自然有混凝土企業(yè)承擔(dān),具有這種思想的施工單位不在少數(shù)?;炷磷鳛橐环N商品具有不同其他商品的特殊性,這也是混凝土是“半成品”的重要原因。第一,預(yù)拌混凝土具有很強(qiáng)的時(shí)效性,即必須在一定時(shí)間內(nèi)完成運(yùn)輸、澆筑、振搗養(yǎng)護(hù)等工序,否則混凝土質(zhì)量會(huì)受影響。第二,混凝土的強(qiáng)度、耐久性指標(biāo)檢驗(yàn)具有滯后性,即混凝土交付時(shí)只能檢驗(yàn)拌合物工作性,硬化后的質(zhì)量是否合格,需要一定的時(shí)間(有長(zhǎng)達(dá)28天甚至60~90天)。第三,混凝土質(zhì)量的影響因素很多,原材料、生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)輸、澆筑及后期養(yǎng)護(hù)都對(duì)混凝土質(zhì)量具有不確定性。第四,混凝土質(zhì)量出現(xiàn)問題是,一般責(zé)任界定困難,基本屬于“死后驗(yàn)尸”,雙方各執(zhí)一詞,相互推脫。

混凝土企業(yè)自身存在著很多無法給施工單位、監(jiān)理單位說明的問題,如有時(shí)原材料不能完全符合規(guī)范 要求,生產(chǎn)過程粗放,經(jīng)不住檢查,甚至很多混凝土企業(yè)的習(xí)慣做法合理而不合“法”等。一旦出現(xiàn)混凝土質(zhì)量問題,往往顯得底氣不足,為了進(jìn)一步供應(yīng)混凝土,防止事態(tài)擴(kuò)大,就拼命想辦法擺平。再加上混凝土市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng),常常出現(xiàn)混凝土企業(yè)不敢表達(dá)自己觀點(diǎn),害怕“贏了爭(zhēng)論輸了市場(chǎng)”,加劇了攪拌站的弱勢(shì)地位。施工、監(jiān)理單位認(rèn)為混凝土企業(yè)不誠信,有時(shí)使用的配合比不固定,“隨意”調(diào)整,使用陰陽配合比,出現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)首先想到是混凝土企業(yè)應(yīng)負(fù)主要責(zé)任?;炷涟韬衔锏馁|(zhì)量必須需要施工單位的緊密配合才能獲得滿意的質(zhì)量,相反,施工單位不按照規(guī)范施工、養(yǎng)護(hù),會(huì)增加混凝土質(zhì)量不合格的概率。因此,預(yù)拌混凝土一旦交付使用,其最終混凝土質(zhì)量責(zé)任不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為主要由混凝土企業(yè)承擔(dān)。



(一)如何界定混凝土質(zhì)量責(zé)任


混凝土質(zhì)量事故一旦出現(xiàn),雖然很多時(shí)候吃虧的都是弱勢(shì)地位的混凝土企業(yè)。造成這一現(xiàn)象的原因:一是大多混凝土企業(yè)都存在墊資現(xiàn)象,出了質(zhì)量問題,不管混凝土企業(yè)認(rèn)不認(rèn),施工單位都會(huì)直接扣錢。二是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,混凝土企業(yè)想繼續(xù)供混凝土,害怕丟了市場(chǎng)。但出現(xiàn)混凝土質(zhì)量事故時(shí),還要明確一下責(zé)任,《預(yù)拌混凝土》(GB/T14902-2012)中的規(guī)定,進(jìn)行交貨檢驗(yàn),交貨檢驗(yàn)是界定責(zé)任的分界線。具體責(zé)任原則可以參考以下幾點(diǎn),并具體問題具體分析。


(1)交貨檢驗(yàn)合格,實(shí)體檢驗(yàn)合格—雙方均沒有質(zhì)量責(zé)任。


(2)交貨檢驗(yàn)合格,實(shí)體檢驗(yàn)不合格—施工方承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任。


(3)交貨檢驗(yàn)不合格,實(shí)體檢驗(yàn)合格—試件不具備代表性,雙方均沒有質(zhì)量責(zé)任。施工方應(yīng)承擔(dān)試件不合格責(zé)任及由此產(chǎn)生的費(fèi)用。


(4)交貨檢驗(yàn)不合格,實(shí)體檢驗(yàn)不合格—攪拌站應(yīng)承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任。


(二)交貨檢驗(yàn)的的缺失


在混凝土施工實(shí)踐中,交貨檢驗(yàn)雖然重要,但流于形式的較多,沒有得到應(yīng)有的重視。從施工單位來看,其片面地認(rèn)為混凝土由混凝土企業(yè)生產(chǎn),不管交貨檢驗(yàn)結(jié)果如何,主要責(zé)任都有混凝土企業(yè)承擔(dān)。從混凝土企業(yè)來看,一是技術(shù)人員不足,不能做到每一個(gè)工地都監(jiān)督交貨檢驗(yàn),另一方面擔(dān)心因交貨檢驗(yàn)拌和物性能不合格會(huì)影響正常的澆筑施工,更擔(dān)心混凝土試件不合格因處理不合格試件而給自己帶來不利的影響。再次,當(dāng)前缺少有效的驗(yàn)收手段,傳統(tǒng)所使用的重要交貨驗(yàn)收依據(jù)—混凝土強(qiáng)度和耐久性有關(guān)參數(shù)的指標(biāo)檢驗(yàn)結(jié)果滯后,也是造成相關(guān)方不重視交貨檢驗(yàn),出現(xiàn)思想麻痹的因素之一。施工過程中不進(jìn)行交貨檢驗(yàn),不僅造成質(zhì)量責(zé)任難以準(zhǔn)確界定,更是對(duì)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量的嚴(yán)重不負(fù)責(zé)任。一旦發(fā)生混凝土質(zhì)量事故,因沒有真實(shí)的交貨檢驗(yàn)數(shù)據(jù),給質(zhì)量事故的調(diào)查分析帶來巨大障礙。


(三)改變責(zé)任不清問題,弱化糾紛的建議


混凝土企業(yè)應(yīng)與相關(guān)各方溝通,重視混凝土交貨檢驗(yàn),強(qiáng)化質(zhì)量責(zé)任界定意識(shí)。施工方能夠重視交貨檢驗(yàn),認(rèn)真行使自己的驗(yàn)收權(quán)利,對(duì)不合格的混凝土拌和物堅(jiān)決拒收,可以減少混凝土質(zhì)量事故的發(fā)生概率。嚴(yán)格進(jìn)行交貨檢驗(yàn)程序,也能遏制混凝土企業(yè)的質(zhì)量亂象,使混凝土企業(yè)不敢、不愿、不想看到混凝土質(zhì)量不合格。交貨檢驗(yàn)中試塊的制作,可以改變施工方讓混凝土企業(yè)做試塊的現(xiàn)狀。盡管不能說只要交貨檢驗(yàn)控制到位就一定能保證工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求,但是只要交貨檢驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí),能夠在一定程度上提高預(yù)拌混凝土質(zhì)量,對(duì)保證工程質(zhì)量也有很大益處。


(四)交貨檢驗(yàn)試件強(qiáng)度


《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50107-2010)對(duì)混凝土強(qiáng)度評(píng)定方法做出詳細(xì)規(guī)定,但實(shí)踐中很多單位要求試件強(qiáng)度必須達(dá)到100%或達(dá)不到115%時(shí),就是不合格,并不是依照規(guī)范相關(guān)規(guī)定進(jìn)行評(píng)定?;炷翉?qiáng)度規(guī)律具有一定的偶然性,總體符合正態(tài)分布,混凝土試件強(qiáng)度偶爾出現(xiàn)一兩組達(dá)不到設(shè)計(jì)值,并不意味著該批混凝土不合格,只要按照評(píng)定方法評(píng)定為合格,即使有幾組試件強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)值的100%也沒有問題。如果片面要求混凝土試件強(qiáng)度必須每組都達(dá)到100%以上,甚至每組都達(dá)到115%以上,會(huì)造成強(qiáng)度不恰當(dāng)?shù)奶岣?。這也是不符合實(shí)際情況的。這也是施工單位讓混凝土企業(yè)代做試件、購買試件的原因。


(五)對(duì)混凝土企業(yè)的忠告


自混凝土供應(yīng)工程中,混凝土企業(yè)要想擺脫自己“弱勢(shì)”的地位,必須以“做最好的自己”為目標(biāo),是給自己留后路。混凝土企業(yè)必須嚴(yán)格按照《預(yù)拌混凝土》(GB/T14902-2012)規(guī)定進(jìn)行交貨檢驗(yàn),一旦上升到法律層面,交貨檢驗(yàn)是法院采信的重要證據(jù)。無論工程大小,混凝土企業(yè)都要協(xié)助施工方做好交貨檢驗(yàn),對(duì)于施工方達(dá)不到要求的,要積極做好培訓(xùn)和溝通工作,講明利害關(guān)系,敦促施工方完善條件。交貨檢驗(yàn)不僅僅是和易性和強(qiáng)度的檢驗(yàn),還應(yīng)該包括混凝土耐久性檢驗(yàn)(抗?jié)B、抗凍、氯離子擴(kuò)散系數(shù)等),混凝土企業(yè)應(yīng)肩負(fù)起混凝土耐久性指標(biāo)檢驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目的指導(dǎo)和服務(wù)責(zé)任。交貨檢驗(yàn)對(duì)應(yīng)的項(xiàng)目在試配時(shí)也要做全,要留置充足的、齊全的試件。依據(jù)《預(yù)拌混凝土》(GB/T14902)中檢驗(yàn)規(guī)則的詳細(xì)規(guī)定,明確質(zhì)量責(zé)任劃分的依據(jù),確定雙方的責(zé)任和義務(wù),重視交貨檢驗(yàn)過程。


在處理質(zhì)量事故過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):


(1)不管遇到什么樣的問題都不要急于推卸責(zé)任,保持誠懇態(tài)度,求同存異,始終站在保證工程質(zhì)量的角度來分析和解決問題。


(2)要讓施工方明白,在質(zhì)量事故面前,攪拌站和施工方永遠(yuǎn)都是“栓在一根繩上的螞蚱”。


(3)對(duì)于施工方不予配合的項(xiàng)目要采取相應(yīng)措施加以解決,記錄混凝土從生產(chǎn)到交貨檢驗(yàn)的全過程情況,不僅要記錄混凝土性能,還要真實(shí)記錄混凝土出廠、運(yùn)輸、交貨檢驗(yàn)、泵送等各時(shí)間節(jié)點(diǎn)和時(shí)間段,對(duì)于分析影響混凝土質(zhì)量因素非常重要。


(4)注重指導(dǎo)和協(xié)助施工單位做好拌和物成型的各個(gè)工序,凝土企業(yè)應(yīng)針對(duì)每一工程建立現(xiàn)場(chǎng)施工情況檔案存檔,并長(zhǎng)期保留,而不是只關(guān)注試塊。如施工現(xiàn)場(chǎng)是否加水,試件制作及養(yǎng)護(hù)條件,施工澆筑順序及振搗情況、養(yǎng)護(hù)方法等。


(5)應(yīng)經(jīng)常與施工方溝通,建立7天強(qiáng)度預(yù)警機(jī)制,預(yù)防混凝土質(zhì)量不合格現(xiàn)象。


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